目前国内电厂主要采用以下几种方式实现圆盘给料机控制系统的远方监控。
a.专用信号拖缆与PLC控制器配合专门铺设通信线,以电平或电流环方式传输信号。这种方式抗干扰能力弱,需要专用的同轴电缆,投资费用大。目前部分电厂仍然采用有线通信电缆,圆盘给料机工作时需要沿长度约500 m的煤沟行走,控制信号线采用电缆卷筒传输方式,电缆表面损伤严重,维护量较大。
b.无线数传电台与PLC配合电磁波具有方向性,而且圆盘给料机在卸煤沟中是移动工作的,加之卸煤沟空间的狭窄及障碍物的影响,很难保证信号传输的质量,误码率很高。国内厂家生产的无线通信模块由于抗干扰能力差,无法实现正常通信。国外厂家生产的无线通信模块价格昂贵,每个通信口价格8 000~10 000元,并且故障率较高,容易损坏。
c.电力载波通信模块与单片机控制器配合该种方式采用电力载波方式传输控制信号,具有较强的抗干扰能力,但由于控制器采用由生产厂家自主开发的专用单片机模块,通用性较差。如果控制模块故障或损坏,用户只能向特定的生产厂家购买备件,价格很贵平均每套控制器价格在18~20万元,投资及维护成本较高。
d.电力载波通信模块与PLC配合该方式以电力载波通信方式传输信号,以圆盘给料机的动力电源线作为信号传输介质,其本身的结合滤波部分就是一个很窄的带通滤波器,具有很强的抗干扰能力,而且电力线载波是频率传输方式,不存在信号衰减问题。控制部分采用符合通用标准的PLC控制器,具有较强的稳定性,目前市场上销售的PLC品牌及型号较多,在选型配置及更新维护方面有较大的选择余地。
通过比较可知,电力载波通信模块与PLC配合的方式是最适合圆盘给料机的通信方式。